一、電子膨脹閥控制介紹與組成
電子膨脹閥是一種可按預設程序調節進入制冷裝置的制冷劑流量的節流元件。在一些負荷變化較劇烈或運行工況范圍較寬的場合，傳統的節流元件(如毛細管、熱力膨脹閥等)已不能滿足舒適性及節能方面的要求,電子膨脹閥結合壓縮機變容量技術已得到越來越廣泛的應用。

電子膨脹閥工作原理、結構組成、故障思維導圖以及注意事項 www.www84811.com/jichu/zhileng/9997.html

電子膨脹閥主要由四部分組成，轉子、定子、閥針、閥體。轉子相當于同步電機的轉子，其連接閥桿控制閥孔開度大��；定子相當于同步電子的定子；其將電能轉為磁場驅動轉子轉動。閥針受轉子驅動，端部呈錐形，上下移動進行流量調節。閥體一般采用黃銅制造

 

二、電子膨脹閥系統組成與控制邏輯

電子膨脹閥控制系統主要由組成電子膨脹閥閥體、控制器、壓力傳感器、溫度傳感器組成，其作用如下：

電子膨脹閥：負責根據接受到的脈沖信號控制膨脹閥開度，保證適量的供液量和合適過熱度。

壓力傳感器：負責檢測蒸發壓力，并將蒸發壓力值轉變成4-20mA的電流信號。

溫度傳感器：可以根據溫度的不同電阻值也不同。

 

 

控制器：控制器是該系統的核心器件，作用類似于人體大腦。控制器可以接受壓力傳感器送來的電流信號，和溫度傳感器的電阻值信號。根據這些信號，通過內部的計算發出脈沖信號來控制電子膨脹閥的開度，保證系統供液量和過熱度。正常運轉時，控制器顯示系統的實際過熱度。

電子膨脹閥控制邏輯電子膨脹閥控制器采樣壓力傳感器送來的4－20mA電流信號，和溫度傳感器的電阻值信號，計算出當前實際過熱度，然后參考設定參數，計算出應當達到的要求過熱度，根據實際過熱度和要求過熱度，結合控制器的參數設定，以一定的反映方式，來調節電子膨脹閥開度，使其盡量靠近要求過熱度。檢測兩個過熱度之間的差異，逐步時事調整膨脹閥開度。三、電子膨脹閥故障判斷
電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態正常時，電子膨脹閥在通電前，針閥處于打開位置。閥體出廠時閥開度是480個脈沖，但由于轉子是通過螺紋結構固定，[本文來源：電子開發網 微信公眾號]，在運輸過程中可能會由于振動而使轉子位置發生改變，最終使閥門處于全閉狀態。
遇此故障時，上電后進行復位操作即可，以確保閥體處于開的狀態，這樣才能通過步進電機控制針閥開度的大小，從而調節膨脹閥的流量。
 
開機后，電子膨脹閥內有噪音如果噪音過大，表明其內部器件卡滯，需整體更換加以解決。若接通電源時閥體內有“咔嗒”聲，這是正�，F象。在空調通電后，電控板會給電子膨脹閥送來全開或者全閉的脈沖，這時電子膨脹閥的轉子轉到最大開度時，與限位裝置碰撞，發出“咔嗒”摩擦音。當空調系統內充滿了冷媒，轉子轉動的阻力加大以及聲音的傳播方式有所改變時，電子膨脹閥的動作音會變得很小。
電子膨脹閥不動作接通電源時，先聽閥體內有無“咔嗒”聲，如無，則檢查閥體是否完全套入線圈，線圈與電路板連接是否正常，線圈供電電壓是否符合要求（12V±1.2V）。若上述檢查均正常，則檢查閥體能否全開，如不能，則表明閥體已壞，需換新。若閥體能全開，則檢查閥全閉的脈沖數是否大于480pps，若低于480pps，則檢查驅動機構。
電子膨脹閥卡死該故障是由于雜物在冷媒流動時進入電子膨脹閥內部并積聚，雜物嵌入到閥體內，就會使轉子轉動的摩擦力增大，引起卡死現象，通常只有整體更換來解決。常見的雜物有管路異物、焊接氧化物等，即故障多系人為所致。為防止出現該故障，在檢修時加強管路清潔度；采取焊接保護，一般采用充入氮氣的方法，以減少氧化物；在閥體兩端安裝100目以上的過濾器。

四、系統安裝
電子膨脹閥安裝之前參考電子膨脹閥的安裝指南，每一個電子膨脹閥包裝那都有一份安裝指南。注意電線的顏色和對應連接。壓力傳感器接線必須牢固，壓力接口最好在水平銅管的上方，以免雜質堵塞。如果使用過渡銅管連接壓力接口，過渡銅管的長度應當盡量短。保證壓力傳感器固定牢固，以免運輸震動損壞傳感器。
溫度傳感器必須牢固的緊貼管壁，并用保溫層可靠包裹，同時使用卡篐固定。溫度傳感器應當僅僅感受吸氣溫度。溫度傳感器本省的長度如果不夠，續接的導線長度不得超過3米。控制器連接對應電線，尤其注意電源符合要求。
安裝電子膨脹閥時，應以閥體及線圈的斷面中心線為軸，且將線圈朝上。在對電子膨脹閥與過濾網焊接時，需對閥體進行冷卻保護，使閥主體溫度不超過120℃，并目防止雜質進入閥體內。另外，火焰不要直對閥體，同時需向閥體內部充入氮氣，以防止產生氧化物。控制器的輸出電壓必須與線圈的指定電壓一致。如果所加電壓與指定電壓不符，會出現線圈燒毀，或閥針動作異常等故障。