普通三相異步電動機和變頻調速電動機有什么區別
三相異步電動機拖動比其它形式的拖動效率高，原動力與拖動機械的連接筒便。三相異步電動機的型式與種類很多，各種各樣的特性，可適用于不同生產機械的需要，并且三相異步電動機拖動的起動、制動、反向運動與調速控制簡單迅速等。 
 
下面談一下變頻電動機結構設計的特點，來區分普通電動機與變頻電動機的不同之處。
對于變頻電動機結構設計時，主要是考慮非正弦波電源特性對變頻電動機的絕緣結構、高速振動、以及由振動引起的噪聲和冷卻方式等方面的影響。
①冷卻方式:一般采用一個恒速獨立微型電動機，強迫通風冷卻。
②設計的機械強度，必須滿足變頻電動機在最高頻率下，額定輸出功率時安全可靠。
③磁路設計即能適應最高頻率運行，也要適應最低頻率運行。所以變頻電動機的定子與轉子要選用鐵損低的高導磁的電工鋼（硅鋼片）。
④變頻電動機定子繞組的絕緣等級，B級溫升設計，F級絕緣制造。如果變頻電動機的漆包線選用不當，會導致絕緣過早損壞。而絕緣損壞是池動機受較高電壓沖擊局部放電，介質長時間耐受高溫老化變質以及空間電荷等綜合作用的結果。所以變頻電動機的定子嵌線時，均釆用耐高溫的高分子絕緣材料及專用漆包線，浸漆釆用真空壓力浸漆制造工藝以及釆用特殊的絕緣結構和耐較高沖擊電壓。
⑤高速運轉時，產生的噪聲、振動、損耗等都不高于同規格的普通三相異步電動機。設計時都考慮到電動機構件及整體的剛性，盡量提高其固有頻率，以避開與變頻器的諧波、次力波產生的共振現象。
⑥對于額定輸出功率≧160KW的變頻電動機，為了防止“軸電流”的產生，均要對電動機的端蓋軸承采取軸承絕緣措施。避免軸承因受到“軸電流”而引起的發熱而損壞。
⑦對于轉速超過3000r/min的恒功率變頻電動機來說，都是采用耐高溫的特別潤滑脂，以降低軸承的溫度升高。
綜合上述，普通三相異步電動機與變頻電動機二者各有特點，對于大家選用什么樣的電動機，主要看所控制的對象的工況環境，當然還是要根據設備成本，能用普通三相異步電動機的盡量用普通異步電動機。在要求較高的工業自動化控制中，需要變頻調速的地方，那也只好用變頻器來驅動普通三相異步電動機或變頻電動。