原材料漲價、人民幣升值、勞動力成本上升及環保壓力導致PCB行業進入高成本時代。但為了實現可持續發展，環保依然是PCB企業必須直面的現實。
    由中國印制電路行業協會(CPCA)于日前在深圳主辦的“2008國際電路研討會”上，業內代表及專家就高成本時代下PCB(印制電路板)企業如何實施行業環保、節能減排、清潔生產方面進行了分析與探討。
    PCB行業進入高成本時代
    近期，包括PCB企業在內的國內制造企業普遍反映：原材料價格上升，內部成本不斷增加，利潤急速下降。
    針對2008年以來PCB制造成本上升的情況，CPCA信息部對行業內數十家典型的PCB和CCL(覆銅板)生產廠家做了相關情況調查。調查顯示，約占PCB成本40%的FR-4覆銅板平均成本上漲7%，約占PCB成本25%的主要物料如銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等成本上升12%，約占PCB成本10%的主要化學品成本上漲9%，勞動力成本平均上升14%，人民幣升值、稅制改革及其他因素使成本上升約3%。綜合上述因素，PCB制造成本平均上漲10%，預計隨著時間的推移PCB的制造成本會繼續上揚。
    CPCA理事長、天津普林電路股份有限公司董事總經理關建華道出了PCB進入高成本時代的另外一個原因，他說，除了原材料漲價、人民幣升值及勞動力成本上升等原因外，對于PCB行業來說，環境保護的壓力也直接導致了企業成本的上升。他強調，無論是國內還是國外，環保要求越來越嚴格，產品的各種標準和指標也越來越高，這些將使企業所支付的生產條件成本越來越高。而為了實現可持續發展，國家對環境保護的要求肯定會更加嚴格，因此，在未來幾年內，這種成本的上升速度會很快。
    制定環保標準要客觀現實
    目前，全球興起了生態產業發展趨勢，繼歐盟RoHS、WEEE、REACH指令后，中國政府也發布了《電子信息產品污染防治管理辦法》(中國RoHS)，同時中國將“節能、減排、降耗、增效”作為首要目標，并將用3年的時間，查清中國污染源的基本狀況，為今后環保的法律法規提供依據。PCB工業雖然并未列入重污染行業，但作為相對耗水、耗能產業及存在廢水、廢液、固體廢棄物排放，使PCB工業在用水、用能指標方面的進一步擴產與發展受到影響。中國正制定并即將頒布清潔生產標準，施行《電子工業污染物排放標準-元件》。對PCB生產廠家來說，COD(化學需氧量)、Cu、用水量、水回用比率等指標的提高，勢必會提高已建和新建的PCB企業運行和建設成本。因此，業內人士呼吁，制定PCB相關標準時，應該從行業的實際情況出發，并參照國外標準，這樣制定出來的標準才會被PCB大多數企業所接受。
    中國印制電路行業協會(CPCA)副理事長王龍基表示，在我們制定有關《電子廢棄物排放標準》尤其是在制定有關電子元件、印制電路方面的標準時，應該從整個工業與信息產業著眼，從軟件、集成電路和各類產品的關系考慮，甚至應該從整個工業、農業和國防現代化考慮，因為印制電路行業在其中起到承上啟下、不可替代的作用。環保絕對不是簡單地提高標準，標準也不是把各項指標定得越嚴越好、越高越好。
    他舉例說，GB5479-2006飲用水國家標準允許銅含量小于等于1.0mg/l，美國出臺的銅鉛條例中明確規定自來水的引用標準允許含銅量小于等于1.3mg/l，而我國印制電路板的廢水排放標準國家要求必須達到小于或等于0.5mg/l，這就是說，如果印制板企業把符合國家標準的飲用水當作廢水直接排出去，也將處于超標罰款的境地。