螺桿式空壓機工作原理、故障與維修、壓縮空氣后處理等知識

一、螺桿空壓機工作原理

空壓機原理與維護

螺桿壓縮機是利用一對相互嚙合的陰陽轉子來實現空氣的持續吸氣、 壓縮、排氣等過程，主動轉子為5紋螺旋，從動轉子為6條齒槽，采用 獨特齒形，可產生高壓 縮效率。

 1.空氣從進氣口吸入，充滿封閉的齒輪間。

 2.轉子通過旋轉的嚙合使封閉的齒形的容積縮小，從而使空氣得到壓 縮。

 3.空氣從敞開的齒間排出 以上過程隨著轉子不停的旋轉嚙合，不斷產生脈動空氣。

二、螺桿式壓縮機常見故障排除

故障1:機組排氣溫度高（超過100 °C)

故障2:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 、故障現象 機組油耗大或壓縮空氣含油量大冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應 不高于一半； 回油管堵塞； 回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求； 機組運行時排氣壓力太低； 油分離芯破裂； 分離筒體內部隔板損壞； 機組有漏油現象； 冷卻劑變質或超期使用。