砂型鑄造就是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的一種方法，一般砂型鑄造都是由型砂和芯砂組成的，型砂和芯砂都是用硅砂和黏土或者是粘結(jié)材料和水按照一定的比例混合而成的，型砂和芯砂要具有“一強(qiáng)三性”，這個“一強(qiáng)三性”指的就是有強(qiáng)度、透氣性、退讓性和耐火性。對于鑄鋼件鑄造廠家來說砂型鑄造是我們實際生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的一種鑄造方法。

在進(jìn)行砂型鑄造的時候，鑄鋼件鑄造廠家要對后續(xù)的工藝參數(shù)進(jìn)行選擇，為了繪制出鑄造的工藝圖，在鑄造工藝方案初步確定了之后，我們還必須要去選擇鑄件的機(jī)械加工余量，收縮率、型和芯頭的尺寸、起模斜度等等工藝參數(shù)。

 
砂型鑄造的流程

一、廠家要求的最為 小的鑄 孔和機(jī)械加工的余量：

（1）機(jī)械加工余量：就是當(dāng)技術(shù)人員在設(shè)計鑄造工藝圖的時候，為鑄件預(yù)留需要切除的金屬層厚度。一般要求的機(jī)械加工余量的具體數(shù)值要取決于合金的品種、鑄件大小和鑄造方法等等。

（2）最為小的鑄孔：鑄件上孔和槽要不要鑄出，這個要取決于工藝上的可能性，還要考慮它的必要性，因為一般比較小的孔和槽是不需要鑄出的。

1、起模斜度：為了能夠讓模樣順利地從砂型中取出來，鑄鋼件鑄造廠家會在平行起模方向的模樣表面上增加斜度，這個過程我們稱為起模斜度，起模斜度的大小主要取決于模樣的高度、模樣的材料和造型的方法等等因素。

2、收縮率：因為合金的線收縮，所以鑄件冷卻之后的尺寸會比在型腔內(nèi)的尺寸略有縮小，為了保證鑄件能夠得到應(yīng)有的尺寸，模樣的尺寸必須要比鑄件放大一個該合金的收縮量。

 
砂型鑄造的砂型
3、型芯頭：型芯頭的尺寸也要控制好，這個對于型芯裝配的工藝性和穩(wěn)定性有非常大的影響。

以上就是小編說的，關(guān)于鑄鋼件鑄造廠家在砂型鑄造流程中對工藝參數(shù)的選擇，大家可以通過這些選擇來作為參考，運用到實際生產(chǎn)中。